在線式過濾監測係統的主要原理是采樣單元采集現場的煙氣或被測氣體(ti) ，預處理單元對氣體(ti) 進行降溫、除濕、過濾粉塵，並將被測氣體(ti) 的溫度和濕度恒定在一定範圍，氣體(ti) 檢測單元檢測被輸送過來的氣體(ti) ，在顯示屏上實時顯示被測氣體(ti) 濃度，並將數據信號向外傳(chuan) 輸到PLC或者電腦等終端。
在線式過濾監測係統主要用於(yu) 氣體(ti) 分析行業(ye) ，一旦氣體(ti) 濃度超標就會(hui) 報警提示，可以準確檢測煙氣排放裏氣體(ti) 的濃度並在現場顯示實時濃度值、標準信號輸出，具有信號穩定，靈敏度及精度高等優(you) 點，隔爆接線方式適用於(yu) 各種危險場所。
在線式過濾監測係統的預處理部分常見故障處理：
1.SO2、NO測量值偏低或O2偏高：一般判斷為(wei) 係統漏氣蠕動泵泵管損壞，一般是泵管出現裂縫，蠕動泵旋轉一周，樣氣流量計浮子波動一次。
2.蠕動泵管安裝不正確：擰開進（排）氣管，向內(nei) 按壓泵管接頭，會(hui) 有後退現象重新安裝。
3.氣路負壓部分的接頭鬆動或損壞、取樣探頭接頭鬆動、取樣探頭密封圈損壞：對分析櫃內(nei) 的氣路進行負壓檢漏，如不能通過，應該從(cong) 取樣/反吹閥到樣氣泵進口逐級負壓檢漏排查。如果櫃內(nei) 不漏，可能是複合管或探頭處漏氣，應檢查探頭處的接頭和密封圈，必要時更換。
4.分析係統處於(yu) 故障狀態，樣氣泵停止工作，樣氣流量為(wei) 零：分析儀(yi) 故障、冷凝器溫度（T＞10或T＜0℃）、露點報警隻有這三個(ge) 原因會(hui) 使分析係統處於(yu) 故障狀態。
5.探頭濾芯或采樣複合管線堵塞：斷開分析櫃內(nei) 的采樣管線接頭，樣氣流量可恢複至正常，說明是探頭和管線部分的問題，大多時候是需要更換探頭濾芯了。
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