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窯爐氣體在線分析儀智能化操作節能減排

更新時間:2020-08-24瀏覽:1691次

   窯爐氣體(ti) 在線分析儀(yi) 較之於(yu) 傳(chuan) 統分析儀(yi) 表和其他同類產(chan) 品,可以連續有效地分析各部位可燃氣體(ti) 和氮化物、硫化物的含量,更好地為(wei) 智能專(zhuan) 家係統提供科學準確的數據,大幅降低能耗,實現節能減排,且維護簡單,設備使用年限長,具有*社會(hui) 效益和經濟效益。

  窯爐氣體(ti) 在線分析儀(yi) 是檢測窯爐氣氛的關(guan) 鍵設備,通過窯尾高溫星空体育官网平台登录的在線測量,可以實時掌握窯爐氣氛中CO、NOx、O2的情況,確保氧化氣氛煆燒狀態,結合溫度檢測,可確保燒成係統設備的發熱能力和傳(chuan) 熱能力的平衡穩定,在操作中做到前後兼顧、窯爐協調,穩定的燒結溫度和分解溫度,不損壞窯皮,不竄黃料,實現優(you) 質、高產(chan) 、低能耗運行。
  根據水泥回轉窯幹法生產(chan) 線的工藝,回轉窯窯尾煙氣溫度的值為(wei) 1050℃,分解爐出口溫度為(wei) 890℃,預熱器C1出口溫度為(wei) 320℃。水泥廠有兩(liang) 處噴煤,一處是在回轉窯的窯頭,另一處是在分解爐的底部。從(cong) 理論上講,回轉窯窯頭的噴煤量約占總用煤量的40%,分解爐底部的用煤量約占60%。
  (1) 對窯尾煙室檢測高溫(1050℃~1100℃)廢氣的O2、CO、CO2、NOx、SOx含量,能指導合理風、煤配比,確保高溫風機的合理開度。既能減少風的用量,節約用煤,又能保證控製CO量的安全操作。
  (2) 在分解爐出口同時檢測O2、CO、CO2、NOx、SOx含量,有利於(yu) 窯、爐間的風、煤平衡,指導三次風閘板的調整。
  (3) 檢測窯尾廢氣的NOx含量,操作員便能快捷、可靠判斷窯內(nei) 高燒成溫度,而不是主電機電流;同時,爐出口的NOx含量,可以指導低成本脫硝;
  (4)對比一級預熱器出口廢氣的02含量,能判斷係統漏風狀況,及時指導現場排除;
  (5)智能專(zhuan) 家係統需要接入星空体育官网平台登录數據,以方便係統自動調節燒成參數。
  窯爐氣體(ti) 在線分析儀(yi) 穩定的冷卻係統溫度調節功能,保證取樣探頭不因為(wei) 窯況的波動,環境溫度的波動而導致探頭退出(熱交換係統內(nei) 有根據問題,自動調節冷卻液的流量大小,確保探頭溫度保持在一定的溫度內(nei) )。智能化的操作界麵,取樣探頭的狀態信息以及所有的報警和維護信息都可查。

 

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